Опрессовка системы отопления в Калуге

Услуги по опрессовке трубопроводов системы отопления в Калуге и области.

Трубопровод – Проектирование. Поставка. Монтаж. Утепление. Промывка.

Гарантия – отопительный сезон.

Опрессовка трубопровода - это гидравлическое испытание систем отопления, теплообменников и бойлеров на герметичность. Процесс опрессовки проходит под давлением, максимально приближенным к экстремальному для данной системы. Испытание трубопровода выполняются с целью выявления течей и не качественных соединений.

Гидравлические испытания трубопровода  - то же что и опрессовка труб, системы отопления, теплообменников, бойлеров, насосов, приборов учёта и других элементов трубопровода. Гидравлические испытания трубопровода проводятся в межотопительный период, в рамках подготовки к отопительному сезону. Способ проверить запас прочности трубопровода методом неразрушающего контроля.

Подготовка к отопительному сезону – опрессовка, промывка, гидравлические испытания трубопровода системы отопления.  Комплекс мероприятий направленных на проверку, ревизию, восстановления трубопровода системы отопления. Выполняется летом. Сопровождается отключением теплоносителя на первом контуре отопления 150/70.

Герметизация инженерных вводов в зданиях -  вводы тепловых сетей в здания следует принимать герметичными. В фундаментах (стенах подвалов) зазор между поверхностью теплоизоляционной конструкции трубы и перемычкой над проемом должен предусматриваться не менее 30 см и не менее расчетной величины просадки при возведении зданий с применением комплекса мероприятий. Зазор следует заделывать эластичными материалами. Дно канала, примыкающего к зданию, должно быть выше подошвы фундамента на величину не менее 50 см.

Этапы опрессовки системы отопления: 

• Нагнетание давления в систему отопления
• Визуальный осмотр испытуемого объекта, контроль показаний приборов, измеряющих давление
• Замена или ремонт вышедших из строя элементов трубопровода
• Контрольное гидравлическое испытание трубопровода
• Покраска трубопровода, фиксация бирок с номерами, схем ИТП
• Составление паспорта теплового пункта + схема узла управления
• Сдача опрессовки инспектору теплоснабжающей организации (ПСК, Т+) с оформлением акта допуска к отопительному периоду.

Сопутствующие работы при подготовке к отопительному сезону:

• Ревизия и замена запорной арматуры
• Замена участков трубопровода
• Чистка теплообменников, бойлеров, грязевиков и фильтров
• Проверка работоспособности предохранительной арматуры
• Покраска и утепление трубопровода
• Герметизация ввода
• Разработка схемы ИТП

Когда необходимо проводить опрессовку?

• После установки теплосчетчиков и приборов автоматического регулирования
• При проведении сервисного обслуживания системы теплоснабжения
• По окончании работ по капитальному ремонту и строительству жилых домов, учреждений и предприятий
• После реконструкции ИТП При подготовке к  отопительному сезону
• Перед сдачей в эксплуатацию трубопроводов
• После замены задвижек и поворотно-регулирующих затворов.

 

Давление в трубопроводе при опрессовке:

СП 73.13330.2012 Внутренние санитарно-технические системы зданий. Настоящий свод правил распространяется на монтаж внутренних систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, канализации, водостоков, вентиляции, кондиционирования воздуха, тепло- и холодоснабжения, теплогенераторов (котельных, интегрированных в здания) Испытание водяных систем отопления должно производиться гидростатическим методом давлением, равным 1,5 рабочего давления, но не менее 0,2 МПа (2 кгс/см = 20 м в.ст.) Система признается выдержавшей испытание, если в течение 5 мин нахождения ее под пробным давлением: падение давления не превысит 0,02 МПа (0,2 кгс/см), а так же отсутствуют течи в сварных швах, трубах, резьбовых соединениях, арматуре, отопительных приборах и оборудовании. Величина пробного давления при гидростатическом методе испытания для систем отопления и теплоснабжения, присоединенных к тепловым сетям централизованного теплоснабжения, не должна превышать предельного пробного давления для установленных в системе отопительных приборов (радиаторов, батарей, теплообменников, бойлеров).

Сравнительная таблица характеристик различных типов радиаторов.

Тип радиатора отопления	Раб. давл/Mах давл., Атм	Устойчивость к гидроударам
Стальной панельный радиатор	8.7/13	Уязвимость к гидравлическим ударам
Чугунный радиатор	9/15	Хорошая стойкость к гидравлическим ударам
Алюминиевый радиатор	16/24	Уязвим к гидравлическим ударам
Биметаллический радиатор	18/24	Высокая стойкость
Конвектор	16/25	Высокая стойкость

 

Согласно правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок:

Современное подход к проведения опрессовок.

Уходит в прошлое то время, когда инспектора теплоснабжающих организаций "с закрытыми глазами" выписывали акты готовности к отопительному сезону.

Сегодня сами потребители тепловой энергии осознают то, в каком состоянии должны находиться принадлежащие им ИТП. У многих объектов появляются собственники (ответственные лица), которые реально заинтересованы в надежной работе подконтрольных им тепловых пунктов. Соответственно внимательное (хозяйское) отношение к состоянию своих узлов управления растёт с геометрической прогрессией.

Компания «ЭНЕРГОСЕТИ» предлагает услуги по опрессовке и промывке систем отопления в ЖКХ.  У нас самое современное и инновационное оборудование для гидравлических испытаний, что сокращает сроки и стоимость работ.

 

Получите консультацию по телефону: 20-22-88